托辊广泛用于矿山开采。托辊辊体专用的高分子材料,其机械性能类似于青铜,具有很好的耐磨性,而且具有良好的自润滑性能,不伤皮带。在使用过程中,难免会出现损坏现象。
缓冲胶圈基本都是 采用再生橡胶生产的,不但弹性差,耐磨性、耐撕裂性、耐老化性都很差。由于落料点的粉尘大,密封性能差时极易被污染造尼龙托辊成轴承的损坏;冲击力小时,使用寿命仅为1年左右,冲击力大时,十几天就会断裂脱落,对胶带产生严重伤害。
目前,又出现了一种新的迷宫式密封保证轴承不被污染,轴承寿命达到10万小时以上。胶圈更换为汽车轮胎橡胶,突出的耐磨、耐冲击、耐撕裂、耐老化、高弹力等综合性能,使托辊的使用寿命提高20倍,比缓冲床的经济效益高10倍。不仅仅是 托辊,对于槽型托辊而言,也会出现损坏现象。
托辊表面形成氧 化膜,表面光滑,不粘附物料,与传送带接触摩擦系数小,节省了电力和物力。托辊酸碱盐均对其不起腐蚀作用;托辊硬槽型托辊度强、耐磨性强;两端装有塑料迷宫密封圈,油滑油脂不会泄漏,可使滚动轴长期运转,槽型托辊处于全密封状态下运转。
冲压轴承座的轴承所受负荷的大小和方向随时间而变化,当负荷不稳定时,轴承磨擦表面之间不能保持均匀连续的油膜,而且油膜的压力也在脉动式地变化。在最小油膜厚度时,承载面的局部区域内产生高温,大大降低了合金层的抗疲劳强度。另外,轴承本身制造装配不良,也是 导致合金层剥落的直接原因。
除了磨损和剥落之外,滑动SKF轴承的腐蚀也是 值得注意的问题,这主要取决于机油的质量、温度、压力和轴承负荷。轴承的高负荷部位最容易出现腐蚀,而润滑油在高温下变质而生成的有机酸和硫化物则是 引起轴承腐蚀的直接原因。
轴承的烧损,即平常所说的“烧瓦”,其主要原因是 间隙过小,润滑不良及使用操作有问题。缓冲托辊配件的加工精度主要指外壳 及托辊两端内孔的同心度以及各零件轴向尺寸的加工精度。若同心度太差,会造成滚动轴承咬死、增加阻力,降低使用寿命;若零件的轴向尺寸误差太大,会形成较大的轴向间隙,导致轴向窜动,破坏润滑和密封;若安装质量不好,将发生跑偏、咬卡、加剧磨损等,大大降低托辊使用寿命。如何合理布置托辊,设计恰当的托辊间距,以减少托辊的使用数量,降低整机价格,减少投资、营运及维护费用,提高经济效益,托辊的加工工艺是 一个重要的方面。托辊配件能够在托辊的使用中发挥重要的作用和价值,能够补助托辊的使用和维护,帮助用户在维护托辊时发挥重要的作用和价值。托辊配件制造工艺会影响托辊动载荷,产生动载的基本原因是 托辊外壳 壁厚不等和外壳 径向跳动引起的质量不平衡。
判断托辊轴承座是 否可重复使用,首先要对其进行拆卸工作,这一步骤至关重要必须保证拆卸正确,否则将无法使用。为了比面托辊轴承遭受破损,拆卸后第 一个要查看的就是 托辊零部件是 否断裂,其中也包括检查滚珠时候受损。接下来要着重查看托辊配件的尺寸精确程度,旋转是 否有杂音,运作是 否顺畅等,如果届时发现轴承已经受损就需要对其进行更换措施。我们 需要定期进行托辊配件的故障检查排出拆卸作业,因为这样才能确保托辊在开机后能够正常是 否,否则如果托辊运转不动将会对皮带造成严重的磨损,这所造成的损失无法估量。
托辊配件要有上述效用的前提是 ,生产加工的水准要达到精确无误,包括配件两端内孔的同心度和轴向尺寸,以及其他所有数值参数等,都必须要达到零误差,高精确,方能保证托辊配件在投入到实际使用环境当中后,有突出的表现力,能够快速与托辊产品相互磨合成为整体。而如果托辊配件的加工水准达不到这个水平,比如加工时的同心度不一致,就极有可能造成滚动轴承咬死,增强运行阻力缩减使用寿命等不利现象发生,而如果轴向尺寸的误差率过大的话,将会加大轴与轴之间的间距,从而导致轴向间的互相窜动,破坏了托辊配件内部的密封与润滑系统。
如果托辊配件的加工尺寸偏差太大的话极容易造成轴向间隙较大,导致轴向窜动破坏密封和润滑系统。其次郭亮托辊配件厂多年来一直致力于相关性能的研发,在工艺技术方面占有很大的优越,郭亮会利用自身的经验来使产品的全方面得到提升。另外,郭亮提醒,托辊配件的安装环节同样在很大程度上影响着性能发挥效果。
在安装过程中一定要掌握要领,因为托辊配件在冷却之后的宽度会有一定的收缩,因此在安装的时候要施加一定的压力,将内圈向肩部压紧,必要的时候可在冷却后用尺子进行丈量,查看在内圈的端面和轴肩之间是 否有间隙。如果不是 在冷却之后则需要安装的速度迅捷,以免安装时的困难加剧。
托辊是 输送机配件的心脏,它的防水、防尘,尤其是 防半流动性物体(稀泥)污染的密封性能、两端轴承位置的精度、外圆径向圆跳动、旋转阻力、转动惯量、运行时的噪音、防腐蚀锈蚀、耐磨性等,都能给托辊配件的运行带来直接的影响。采取头痛医头,脚痛医脚对托辊进行技术革新的效果是 微乎其微的。比如增加管壁的厚度,以期提高托辊的耐磨寿命。这种方法不但密封问题没有解决,又增大了托辊的转动惯量,而且轴承被卡死过早失效还会引起胶带的严重磨损、能源的损耗、噪音的污染和各种潜在的事故隐患。
为了使托辊的综合性能都达到理想的要求,改变传统托辊的密封结构,减小旋转部分的重量,传统托辊过早失效的主要原因是 ,迷宫式密封结构的缝隙都暴露在外侧,托辊运转工作时,淋水、粉尘和稀泥很容易顺着缝隙钻入到迷宫式密封结构中。污染物只要进入了第 一道迷宫,就会势如破竹的向里延伸,轴承很快就被卡死,造成托辊的过早失效。
河北跃兴输送机械制造有限公司(http://www.czyuexing.com)主营项目:锥形托辊用于带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击,主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊,它本身具有的韧性是 普通金属的10倍以上,寿命为传统柱鞋的五倍,耐腐蚀阻燃,抗静电,自重轻等特点,广泛用于矿山开采。不锈钢托辊的好坏直接影响带式输送机的电能消耗和皮带的寿命。因此防尘密封可靠,润滑良好是 重要使用标准。高分子托辊极高的耐磨性能,极低的摩擦系数,在恶劣条件下使用不宜卡死。冲压挂钩结构特点及技术要求,围绕如何提高生产效率,降低制造成本,简化模具结构,制定了复合模具冲压成形的工艺方案,在冲载复合模设计方面,解决了条料的定位,卸料,出件,优化模具结构等技术问题。